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PCBA加工时为何要检查PCB?

发表时间:2021-07-28 10:58:40

  PCBA加工最重要的是保证板面品质,所有元件必须能正常工作,不管是什么类型的电路板,使用什么类型的设备。因此为了保障加工质量,在加工流程后会对pcb板进行检测。

PCBA加工时为何要检查PCB?

  在设计、制造和组装过程中检查PCB对确保产品符合质量标准并按预期工作至关重要。如今,PCB设计非常复杂。这种复杂性为许多新功能提供了空间,但同时也为PCBA加工带来了更大的失败风险。

  通过PCB类型选择正确的检测技术,生产过程的当前阶段和要测试的障碍,制定适当的检查和测试计划对确保高质量的产品至关重要。

  为什么要检查PCB?

  检查是所有PCB生产过程中的关键步骤。可以检测PCB的缺陷,纠正它们,提高整体性能。

  检查PCB可以发现制造或组装过程中可能出现的所有缺陷。它还有助于揭示可能存在的所有设计缺陷。如果在过程的每个阶段后检查PCB,则在进入下一个阶段之前可以发现缺陷,这样就避免购买到有缺陷的产品。它还有助于确定影响一个或多个PCB的一次性缺陷。这个过程有助于确保主板和最终产品之间的质量一致。

  如果没有适当的PCB检查程序,有缺陷的电路板可能会交付给客户。客户收到有缺陷的产品后,制造商可能会因保修结算或退货而受到损失。顾客也会丧失对该公司的信任,损害企业的声誉。

  最坏的情况下,如果将有缺陷的PCB用于医疗设备或汽车零部件等产品,可能会导致受伤或死亡。这些问题可能会导致严重的声誉损失和诉讼。

  另外,检查PCB可以改善整个PCB生产过程。如果经常发现某些缺陷,可以在此过程中采取措施纠正这些缺陷。

  什么是PCB检查?为了确保PCB按预期完成,PCBA厂家必须确保所有组件都正确组装。这是通过多种技术完成的,包括使用高级的自动测试PCB检查设备和人工手动检查。今天主要是和大家说说手动检查。

  PCB检查最简单的形式是手动检查。为了进行这种测试,工人可以用肉眼或放大设备来看到板子。将主板与设计文档进行比较,确认是否符合所有规范。还可以找到一般默认值。他们找到的缺陷类型取决于要检查的电路板的类型和上面的组件。

  在PCB生产过程的几乎所有阶段(包括组装)后执行手动检查是很有用的。

  检查者检查电路板的几乎所有方面,并在所有方面找到各种常见缺陷。典型的可视PCB检查包括:

  1、检查板的厚度是否正确,并检查表面粗糙度和翘曲。

  2、确认组件的尺寸是否符合规格,并特别注意与电气连接器相关的尺寸。

  3、检查导电图案的完整性和清晰度,检查焊料桥接,开路,毛刺和空隙。

  4、检查表面质量,然后检查是否有凹痕、划痕、针孔和打印迹线及其他缺陷。

  5、确保所有通孔位于正确的位置。确认无漏孔或打孔不正确,直径符合设计规范,没有间隙。

  6、检查垫板的坚固性、粗糙度和亮度,并检查是否有凸纹缺陷。

  7、评价涂层质量。确保电镀助焊剂的颜色均匀、坚固、位置准确。

  手动检查与其他类型的检查相比有很多优点。因为成本低,除了可以扩大外,不需要任何专用设备。此外,这些检查可以非常快速地执行,并且可以很容易地添加到所有过程的末尾。

  要进行这种检查,只需要找专业的工作人员。如果有必要的专业知识,这个技能可能会有帮助。但是,员工使用设计规范并知道需要注意的缺陷是很重要的。

  这种检查方法的功能是有限的。不能检查工人视线范围以外的零部件。例如,无法以这种方式确认隐藏的焊点。因此可能会错过一些缺陷,特别是小缺陷。用这种方法检查具有许多小部件的复杂电路板特别困难。

  作为专业的PCBA加工厂家,深圳仁德电子拥有专业的制造加工车间及专业技术团队,能解决PCB板加工过程可能会发生的问题,为PCBA板加工质量和交付时限提供保障。


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